不要在潮湿、杂乱、微弱光线、易燃易爆的地方

更新时间:2021-01-29 01:02 作者:易发游戏网站

  对于机械设备的操作,其实都是比较严谨的。很多人操作熟练了之后,就慢慢开始松懈,对机械设备的很多方面都开始无所谓。其实,这是非常不准备的一种做法。我们应该注意哪些方面呢?

  一、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。

  二、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

  三、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。

  五、扭力筒夹是保证螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。

  六、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。

  七、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性好,请把扭力筒夹扭力调大。

  攻丝机的日常操作可谓需要细心而为,因此,希望我们以上的介绍对大家有所帮助!

  本机适用在金属材料或其他材料上攻螺纹,可以广泛应用于单件或成批生产的仪表工业,机械制作工业或修配部门。

  1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触,确定快换接头与工作桌面垂直,(快换接头与工作桌面无间隙),然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。

  1、气动马达压下前端之“扳机”则马达正转;攻丝,同时压下后端之“反转按钮”则气动马达反转;退出。

  2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置,不要很用力往下压,让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。

  3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴,若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。

  保管使用说明书在使用机器前一定要仔细阅读说明书内容,并进行正确的安装、 调试。对安全事项、机器性能、保养、产品附件及易损件等均要熟知。在以后的产品使用过程中同样也会用到使用说明书。因此必须妥善加以保管。

  4、不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线就远离高温,油腻、尖锐边缘 的地方。

  5、当发生故障或有不正常声响时应立即拔掉插头,关上机床主轴箱左侧面上的按钮开 关,然后进行检查修理。

  7、保持工作场地的干净整洁,不要在潮湿、杂乱、微弱光线、易燃易爆的地方使用机 床。让儿童或参观者远离机床,避免各种不安全因素发生。

  9、戴上护目镜,不要穿宽松衣或戴首饰、手套、长发应用发夹固定再戴上帽子,防止被机器卷入的危险。

  12、更换丝锥时,应切断电源,拔出插头,用钥匙紧固新丝锥后,一定要把钥匙从钻夹 头上拿下来。

  14、当机床上的零件、附件已损坏,请不要任意代用,应采用相同性能的对应零配件, 如采用本单位的则好。

  三、 钻夹头的拆装和使用:用于本机床切削能力较大,主轴端部如图所示,端部 B18 短莫氏锥面上端有 M20*1.5 螺纹,在螺纹上拧一只有三个缺口的钻夹头紧固盘,用三只螺栓 M5*16 将紧 固盘与钻夹头紧固后,拉紧钻夹头防止其意外脱落。

  1、用汽油将钻夹头内锥面和主轴短圆锥擦干净,不得有油污和灰尘。否则接触不良会损伤内外锥面。

  3、将紧固盘上的缺口与钻夹头上端 M5 螺孔对准,用木锤在钻夹头上敲紧,然后用三只螺栓 M5*16 均匀拧紧。

  4、插入钥匙,钻夹头外圈逆时针旋转则夹紧,须时针旋转则松开。拆钻夹头时,应拧紧,3只螺栓再退出紧固盘压下钻夹头。机床性能性能。

  四、机床性能、用途及技术参数本机床采用机械摩擦离合器使主轴正反转,比普通电机正反转工作平稳,噪声小,且具有过载保护作用。摩擦离合器采用特殊摩擦材料,可进行强力攻丝,手柄操作纵力减少,手柄操纵角度及长度可调节。该机能在黑色金属、有机金属及非金属材料上连续频繁进行攻丝操作,广泛应用与机械 制造,仪器仪表、五金玩具等行业。

  攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa),超大扭力输出;能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度好;操作简单轻便,完全不需要经验和力量;加工成本较使用CNC加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动,工作面积特大(半径100-2000mm范围内);定位迅速快和较好的切削速度,增加生产量;透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M3-M24)。产品,使用寿命的保证。

  攻丝机配有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。

  攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业,现大陆客户涵盖了机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。


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