“氨纶行业后疫情时代运行论坛”萧山举办

更新时间:2021-01-06 18:16 作者:易发游戏网站

  为促进中国氨纶行业健康发展,推动国内国际双循环,进一步实现氨纶产业的技术进步和产业升级,“氨纶行业后疫情时代运行论坛”于11月26日在浙江萧山举办。本次会议邀请了氨纶行业的企业家、专家、上下游相关专业人士等,共同为氨纶行业有序健康发展建言献策。

  中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平,中国化学纤维工业协会副会长陈新伟出席了会议。来自氨纶生产企业,主要氨纶下游包芯纱、包覆纱、合捻纱及相关聚氨酯生产企业,BDO-PTMEG生产企业以及MDI企业的代表,相关高等院校、科研院所及中介咨询机构的学者及专家、有关氨纶上下游产品链和供应链的经销商、贸易商、国际贸易领域专业人士、金融证券业的专家及相关媒体等参加了此次会议。氨纶行业的企业家、专家、上下游相关专业人士等,围绕后疫情时代的纺织国际贸易、化纤工业“十三五”发展及“十四五”展望、中国氨纶行业运行分析与展望、氨纶原料发展走势分析、氨纶下游市场应用趋势分析、氨纶营销策略推广研究等话题,共同为氨纶行业有序健康发展建言献策。

  中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平进行了开场致辞。他表示,氨纶在口罩耳带、绷带、捆扎带等防疫物资中发挥着必不可少的作用,在防疫物资紧缺的时期,正是包括众多氨纶生产企业在内的纺织产业链上下游的通力合作、加班加点,才保证了各项防疫物资的供应,对为生产口罩、防护服提供重要原材料的氨纶企业表示感谢。氨纶行业近年来产能产量持续提升,市场竞争更加激烈,行业处在产业升级、绿色转型、高质量发展的关键阶段。绿色、高效、智能的工艺技术进一步推动氨纶行业的发展,如新乡化纤和郑州中远氨纶承担的“120头高效率超细氨纶纤维产业化成套技术及装备”项目获评2020年“纺织之光”科技进步一等奖;此外,差别化、功能性新产品在市场中发挥着越来越重要的作用。

  端小平表示,在加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局下,氨纶企业要继续以实施智能制造为主要抓手,着力提升关键技术装备能力,着力提升绿色制造水平,着力培育氨纶品牌,着力推进氨纶的应用,提升氨纶行业发展的新模式、新业态、新动能、打造氨纶行业竞争新优势。

  本次论坛由中国化学纤维工业协会副总经济师、氨纶分会常务副会长李增俊主持。

  中国纺织工业联合会国际贸易办公室副主任、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会贸易投资促进部主任

  刘耀中指出,新冠疫情加速了百年未有之变局的演进,全球政治经济环境处于深刻变化阶段,全球一波三折的新冠疫情给纺织国际贸易带来严重影响,海外主要市场的纺织服装消费受到巨大冲击,出口贸易出现历史罕见波动,中长期的需求低迷成为可能。他认为,综合国内外市场的情况,四季度全球纺织服装消费边际改善的趋势有望维持;中国市场作为全球最大的纺织品服装消费市场,龙头作用越发突出,疫情带来的不仅仅是冲击,同时也验证和加强了中国纺织服装产业链、供应链的韧性和竞争力。他强调,要坚持以企业为主体、以市场为导向,充分利用国内国际两个市场两种资源构建促进纺织行业可持续发展的双循环国际合作体系。

  付文静表示,即将过去的“十三五”,化纤行业发展进入了调整期,增速减缓,增量竞争向存量竞争过渡;行业竞争加剧,产业集中度进一步提高,新增产能进一步向优势企业集中;龙头企业呈现炼化一体化发展的趋势;先进基础纤维材料技术持续升级,高性能化学纤维新材料技术稳步提升;智能化装备应用初步实现“机器换人”,过程控制和制造执行实现智能化联动。她说,目前“世界处于百年未有之大变局”,如科技变革、地缘政治与能源安全、贸易摩擦、环境保护、宏观政策等都会对行业产生影响,今年新冠疫情也是必须考虑的一个重要变量。她指出,“十四五”化纤行业的发展目标是结构优化、科技创新、绿色发展,重点任务是推进行业结构优化和转型升级,推进科技进步和创新发展,提高智能化制造水平,促进行业绿色可持续发展,加强品牌、人才、标准领域的建设,有序推进海外投资和国内合理布局。

  孙律平表示,新冠疫情在全世界的蔓延使得今年的上半年全球经济出现了大幅的萎缩及衰退,但氨纶需求量依然强劲增加。他指出,在全球面临生态环境污染等难题面前,可持续发展与时尚紧密结合已成为必然。华峰为了打造可持续发展的绿色企业,致力于环保型新产品的研发与生产,推出了节约资源和能源的再生氨纶、低温定型氨纶,对生态环境友好的生物基氨纶。

  马丕波对氨纶针织产品新型原料、新型结构以及功能性氨纶针织产品的开发情况等方面进行了详细介绍;并以氨纶在医用产妇塑身内衣面料和弹力短纤纱经编面料的应用为例,介绍了其产品分类、特性、功能、市场需求及相关生产工艺参数。他还特别介绍了氨纶在弹力医用产品、智能可穿戴针织产品、负泊松比针织产品等其他新型针织产品中的应用。他表示,应开发差别化的氨纶以满足多样化产品用途和现代针织技术需求,建议氨纶生产企业在保持存量同时,应关注增量的新型领域。

  桑向东表示,由于氨纶的性能优良,具有其他任何一种纤维都无法比拟的弹性,成为纺织品的“舒适引擎”,氨纶消费量年均复合增长率超过10%,并预测氨纶的消费量仍将保持强劲增长,特别是中低弹性氨纶的需求比高弹性氨纶更为强劲。

  他指出,“差别化纤维,专业化生产”是氨纶应用技术发展的方向,并详细介绍了氨纶工程技术的发展和应用趋势。他说,第一是聚合工程技术,分子量可控、连续反应效率逐步提高,高均一性等使得氨纶断丝等疵点减少,品质进一步提升;第二是纺丝工程技术,高密度的纺丝技术提高了生产效率,既降低了能耗又控制了生产成本;第三是高效能源利用,中国氨纶行业整体的能源利用率在“十三五”期间得到了较大的提升,最高水平下降了一半的能源消耗;五是高环保和安全性,清洁生产、再生回收都是具体的体现,纺丝关键的工艺参数和工艺部件对防爆、放燃等安全性的控制非常重要;第六是自动化智能化控制技术,提出机械化、电气化、自动化,智能化逐步发展,柔性化生产线也可生产更多品种,如粗旦、细旦、超细旦、耐高温、耐低温、易染等差别化氨纶。

  肖飞介绍了小型氨纶企业在氨纶头部企业产能不断增加,使同质化产品竞争日愈激烈的总体形势下,探索差别化氨纶发展的一种思路。杭州邦联氨纶从牛仔行业普遍存在的行业痛点(牛仔侧缝、裤边易出现氨纶滑移、滑弹给生产企业造成经济损失)着手,主动联系氨纶原料厂家巴斯夫进行技术攻关,通过原料差别化与氨纶生产工艺差别化相结合,联手进行定向研究并开发出PT系列牛仔专用氨纶,从而解决牛仔行业的痛点问题,也从纤维开始为下游及终端产品带来更高品质的定向服务。

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